نکات فنی

Coli QC

کنترل کیفیت در کویل ها

کنترل کیفیت در کویل ها شامل تست های مختلفی برای اطمینان از سلامت محصول است. تست های رایج کنترل کیفیت کویل عبارتند از: بررسی ابعادی: بررسی ابعاد کویل و رعایت تلورانس های مشخص شده، ثبات و دقت ساخت را مورد بررسی قرار می دهد. بازرسی سطح: بررسی سطح کویل برای اطمینان از نبود عیوب مانند خراش، فرورفتگی یا بی نظمی و داشتن ظاهری یکدست و بدون نقص را شامل می شود. اندازه گیری ضخامت پوشش: برای کویل های رنگ شده...

ادامه مطلب...
Condenser Shell and Tube Heat Exchangers in HVAC 01

مبدل های حرارتی پوسته و لوله کندانسور در HVAC

در سیستم های گرمایش و تهویه مطبوع (HVAC)، کندانسور به عنوان یک جزء مهم مسئول دفع گرمای جذب شده از فضاهای داخلی به محیط خارجی است. مبدل حرارتی پوسته و لوله نقش اصلی را در این فاز ایفا می‌کند و انتقال حرارت میان مبرد و آب را هنگام تغییر فاز مبرد از بخار به مایع ممکن می کند. این مقاله به بررسی عملکرد، ملاحظات طراحی و اهمیت مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله هنگام استفاده به عنوان کندانسور در سیستم های...

ادامه مطلب...
Evaporator Shell and Tube Heat Exchangers in HVAC 01

مبدل های حرارتی پوسته و لوله اواپراتور در HVAC

در حوزه گرمایش و تهویه مطبوع (HVAC)، اواپراتور به عنوان یک جزء مهم، مسئولیت جذب گرما از هوای داخل سیستم را عهده دار است. یکی از اجزا کلیدی در این فرآیند، مبدل حرارتی پوسته و لوله است، دستگاهی که برای انتقال کارآمد حرارت بین دو جریان سیال - معمولا مبرد و هوا و یا مبرد و آب، طراحی شده است. این مقاله به بررسی عملکرد، ملاحظات طراحی، و اهمیت مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، هنگام استفاده به عنوان اواپراتور، در...

ادامه مطلب...
Radiran Shell and tube heat exchangers مبدل های حرارتی پوسته و لوله

مبدل های حرارتی پوسته و لوله

تیوب شیت ها: تیوب شیت ها اجزای حیاتی در مبدل های حرارتی پوسته و لوله هستند. این مبدل‌ها از دسته‌ای از لوله‌ها تشکیل شده‌اند که درون یک پوسته استوانه‌ای محصور شده‌اند. تیوب شیت ها ضخیم و معمولاً صفحات دایره ای شکلی هستند که در هر دو انتهای پوسته قرار گرفته اند و آن را آب بندی می کنند. نقش و اهمیت: 1. ساپورت لوله: تیوب شیت ساپورت ساختاری برای لوله های داخل مبدل حرارتی فراهم می کند. سوراخ های روی تیوب شیت اجازه...

ادامه مطلب...
Baffle cuts

برش های بافل

به عنوان یکی از مهمترین پارامترهای طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله، برش بافل بر حرکت سیال و جهت بافل بر متقاطع بودن دو جریان تأثیر می گذارند. انواع متداول بافل سگمنتال و مارپیچ هستند. در این مقاله، برش‌های مختلف بافل و تأثیر آنها بر راندمان مبدل حرارتی پوسته و لوله، به طور کامل مورد بحث قرار گرفته است. برش بافل یا بخشی از بافل که برای عبور سیال سمت پوسته مبدل حرارتی برداشته می شود، می تواند اشکال مختلفی داشته...

ادامه مطلب...
Baffles design parameters

پارامترهای طراحی بافل

بافل ها نقش مهمی در مبدل های حرارتی پوسته و لوله ایفا می کنند. پارامترهای طراحی برای بافل ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله شامل فاصله بافل، نوع برش بافل، جهت بافل و مدل بافل است. فاصله بین بافل ها بر انتقال حرارت و افت فشار تأثیر می گذارد. 1. فاصله بافل: -تعریف: فاصله بافل به فاصله بین بافل های مجاور داخل مبدل حرارتی پوسته و لوله اشاره دارد. - اهمیت: فاصله بهینه برای متعادل کردن راندمان انتقال حرارت و افت...

ادامه مطلب...
Radiran Shell and tube heat exchangers مبدل های حرارتی پوسته و لوله

مبدل های حرارتی پوسته و لوله HEX

مبدل حرارتی پوسته و لوله وسیله ای است که برای انتقال گرما بین دو سیال، اغلب مایعات و یا گازها با دماهای مختلف، استفاده می شود. این مبدل از دو جزء اصلی تشکیل شده است: پوسته و لوله. در پاراگراف های بعدی قسمت های مختلف پوسته و لوله به طور مفصل توضیح داده شده است. 1. پوسته: پوسته بیرونی ترین جزء و به طور معمول استوانه ای شکل است. شامل یک مایع است که به عنوان سیال سمت پوسته شناخته می...

ادامه مطلب...
Fin Space یا FPI چیست؟

Fin Space یا FPI چیست؟

فضای بین فین یا یقه فین یکی از عوامل مهم در طراحی کویل است در زمینه طراحی کویل، "فضای فین" به شکاف بین فین های مجاور روی یک کویل اشاره دارد. این پارامتر بسیار مهم است زیرا بر راندمان انتقال حرارت کویل تأثیر می گذارد. فضای فین کوچکتر معمولاً سطح در دسترس برای انتقال حرارت را افزایش می دهد، اما ممکن است منجر به مقاومت بیشتر هوا نیز شود. "Fin per inch" (FPI) اندازه گیری است که تعداد فین در یک اینچ...

ادامه مطلب...
Evaporators and condensers design parameters

پارامترهای طراحی در اواپراتور و کندانسور

1. راندمان انتقال حرارت: هر دو کویل به انتقال موثر گرما نیاز دارند. در اواپراتور، جذب گرما از محیط اطراف برای چرخه تبرید ضروری است، در حالی که در کندانسور، دفع حرارت حیاتی است. 2. مساحت سطح: افزایش سطح کویل ها باعث افزایش انتقال حرارت می شود. این از طریق هندسه کویل و طراحی فین به دست می آید. پره های روی کویل ها سطح را افزایش می دهند و تبادل گرما را بهتر می کنند. 3. جریان مبرد: جریان مناسب مبرد...

ادامه مطلب...
VARIOUS SHAPE OF COPPER TUBE

شکل های مختلف لوله مسی

شکل لوله های مسی در یک مبدل حرارتی می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. در اینجا چند اثر از اشکال مختلف لوله آورده شده است: 1. داخل شیاردار: لوله های دارای شیارهای داخلی سطح در دسترس، برای انتقال حرارت را افزایش می دهند. این طراحی با افزایش تماس بهتر بین سیال داخل لوله و دیواره لوله، کارایی انتقال حرارت را افزایش می دهد. مساحت سطح افزایش یافته امکان انتقال حرارت موثرتر را فراهم می کند و...

ادامه مطلب...