خطاهای رایج در نصب مبدل‌های حرارتی

خطاهای رایج در نصب مبدل‌های حرارتی Common installation errors in heat exchangers

خطاهای رایج در نصب مبدل‌های حرارتی

  • نصب کویل فین‌تیوب در سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید اگرچه متداول است، اما به دلیل حساسیت‌های حرارتی و هیدرولیکی، خطاهای اجرایی می‌تواند عملکرد و عمر مفید دستگاه را به‌شدت کاهش دهد. در ادامه مهم‌ترین خطاهای رایج و پیامدهای فنی آن‌ها آورده شده است:
    1. انتخاب نادرست موقعیت و جهت جریان
    • خطا: نصب کویل به‌گونه‌ای که جهت جریان هوا یا سیال با طراحی سازنده هم‌خوانی نداشته باشد (مثلاً معکوس بودن جهت لوله‌ها یا فن).
    • پیامد: کاهش انتقال حرارت، ایجاد نقاط دمایی محلی، افزایش افت فشار و خوردگی ناهمگون.
      2. عدم رعایت شعاع خمش و فاصله بین فین‌ها و تیوب‌ها
    • خطا: خم کردن تیوب‌ها با شعاع کوچک یا فشردن بیش از حد فین‌ها هنگام نصب.
    • پیامد: ایجاد تنگی در عبور سیال یا هوا، تشدید رسوب‌گذاری، کاهش سطح موثر انتقال حرارت و احتمال نشت در محل‌های ترک‌خورده.
      3. نصب نامناسب تکیه‌گاه‌ها و ارتعاش‌گیرها
    • خطا: بی‌توجهی به تکیه‌گاه‌ها، نصب کویل بدون استفاده از پایه‌ها یا جداکننده‌های لرزه‌ای.
    • پیامد: انتقال ارتعاشات به لوله‌کشی و اتصالات، خستگی مواد و نشت، کاهش عمر مفید فین‌ها و تیوب‌ها.
      4. اتصال نامناسب هیدرولیکی (عملیات جوش، لحیم و اتصالات مکانیکی)
    • خطا: استفاده از روش نامناسب اتصال (گرمادهی بیش از حد، لحیم‌کاری ناقص، اورفلو یا استفاده از رزوه نامتناسب).
    • پیامد: نشت مبرد یا آب، کاهش فشار سیال، آلودگی داخلی سیستم و نیاز به تعمیرات پرهزینه.
      5. رعایت نکردن شیب مناسب در لوله‌کشی و مسیر درین
    • خطا: نصب افقی بدون شیب مناسب یا بستن مسیرهای درین.
    • پیامد: تجمع مایع در نقاط پایین، کاهش تبخیر در اواپراتور، پدیده ضربه قوچ و احتمال آسیب به کمپرسور در سیستم‌های تبرید.
      6. عدم تطابق جریان آب (کدورت و دبی) با مشخصات طراحی
    • خطا: استفاده از منبع آب با دبی یا کیفیت پایین‌تر از طراحی (وجود ذرات جامد، PH نامناسب یا کلر بالا).
    • پیامد: رسوب‌گذاری فشرده، خوردگی شیمیایی یا الکتروشیمیایی، کاهش انتقال حرارت و گرفتگی فین‌ها.
      7. عدم عایق‌بندی صحیح اطراف کویل
    • خطا: نبود یا ضعف عایق حرارتی و رطوبتی روی لایه‌های اطراف کویل.
    • پیامد: تراکم رطوبت (کندانس) در نقاط ناخواسته، رشد کپک، کاهش کارایی و افزایش بار سرمایشی یا گرمایشی.
      8. نصب ناقص تجهیزات اندازه‌گیری و کنترل
    • خطا: عدم نصب ترمومتر، فشارسنج، شیرهای تنظیم یا سنسورهای محافظ در نقاط کلیدی.
    • پیامد: عدم تشخیص زودهنگام شرایط عملکرد نامطلوب، اشباع یا انجماد اواپراتور و کارکرد خارج از محدوده ایمن.
      9. بی‌توجهی به فضای سرویس و دسترسی برای بازرسی
    • خطا: قرار دادن کویل در محل‌هایی که دسترسی برای پاک‌سازی، تست یا تعمیر دشوار است.
    • پیامد: دشواری در عملیات نگهداری، افزایش هزینه نگهداری و کاهش طول عمر سیستم.
      10. عدم شست‌وشوی و تست فشار پس از نصب
    • خطا: صرف‌نظر کردن از فلشینگ لوله‌ها، شست‌وشوی داخلی و تست هیدرواستاتیک پس از مونتاژ.
    • پیامد: ورود آلودگی به مدار، افت کارایی، نشت‌های پنهان و بروز خرابی‌های زودهنگام.

    نتیجه‌گیری کوتاه: برای حصول عملکرد مطلوب و افزایش عمر کویل فین‌تیوب به‌عنوان مبدل آبی، باید انتخاب صحیح محل و جهت جریان، رعایت شیب و تکیه‌گاه‌ها، کیفیت اتصالات، کنترل کیفیت آب، عایق‌بندی مناسب، نصب تجهیزات اندازه‌گیری و برنامه شست‌وشوی پس از نصب به‌دقت اجرا شود. پیش‌بینی و جلوگیری از خطاهای بالا باعث کاهش خرابی، بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش ایمنی سیستم می‌شود.

اشتراک گذاری پست