Blog Timeline Sidebar Right

Check out our Latest News!

آذر 1402

Baffles design parameters

پارامترهای طراحی بافل

بافل ها نقش مهمی در مبدل های حرارتی پوسته و لوله ایفا می کنند. پارامترهای طراحی برای بافل ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله شامل فاصله بافل، نوع برش بافل، جهت بافل و مدل بافل است. فاصله بین بافل ها بر انتقال حرارت و افت فشار تأثیر می گذارد. 1. فاصله بافل: -تعریف: فاصله بافل به فاصله بین بافل های مجاور داخل مبدل حرارتی پوسته و لوله اشاره دارد. - اهمیت: فاصله بهینه برای متعادل کردن راندمان انتقال حرارت و افت...

Radiran Shell and tube heat exchangers مبدل های حرارتی پوسته و لوله

مبدل های حرارتی پوسته و لوله HEX

مبدل حرارتی پوسته و لوله وسیله ای است که برای انتقال گرما بین دو سیال، اغلب مایعات و یا گازها با دماهای مختلف، استفاده می شود. این مبدل از دو جزء اصلی تشکیل شده است: پوسته و لوله. در پاراگراف های بعدی قسمت های مختلف پوسته و لوله به طور مفصل توضیح داده شده است. 1. پوسته: پوسته بیرونی ترین جزء و به طور معمول استوانه ای شکل است. شامل یک مایع است که به عنوان سیال سمت پوسته شناخته می...

Fin Space یا FPI چیست؟

Fin Space یا FPI چیست؟

فضای بین فین یا یقه فین یکی از عوامل مهم در طراحی کویل است در زمینه طراحی کویل، "فضای فین" به شکاف بین فین های مجاور روی یک کویل اشاره دارد. این پارامتر بسیار مهم است زیرا بر راندمان انتقال حرارت کویل تأثیر می گذارد. فضای فین کوچکتر معمولاً سطح در دسترس برای انتقال حرارت را افزایش می دهد، اما ممکن است منجر به مقاومت بیشتر هوا نیز شود. "Fin per inch" (FPI) اندازه گیری است که تعداد فین در یک اینچ...

Evaporators and condensers design parameters

پارامترهای طراحی در اواپراتور و کندانسور

1. راندمان انتقال حرارت: هر دو کویل به انتقال موثر گرما نیاز دارند. در اواپراتور، جذب گرما از محیط اطراف برای چرخه تبرید ضروری است، در حالی که در کندانسور، دفع حرارت حیاتی است. 2. مساحت سطح: افزایش سطح کویل ها باعث افزایش انتقال حرارت می شود. این از طریق هندسه کویل و طراحی فین به دست می آید. پره های روی کویل ها سطح را افزایش می دهند و تبادل گرما را بهتر می کنند. 3. جریان مبرد: جریان مناسب مبرد...

VARIOUS SHAPE OF COPPER TUBE

شکل های مختلف لوله مسی

شکل لوله های مسی در یک مبدل حرارتی می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. در اینجا چند اثر از اشکال مختلف لوله آورده شده است: 1. داخل شیاردار: لوله های دارای شیارهای داخلی سطح در دسترس، برای انتقال حرارت را افزایش می دهند. این طراحی با افزایش تماس بهتر بین سیال داخل لوله و دیواره لوله، کارایی انتقال حرارت را افزایش می دهد. مساحت سطح افزایش یافته امکان انتقال حرارت موثرتر را فراهم می کند و...

various physical shapes of Aluminum fins

انواع فین آلومینیمی به لحاظ شکل فیزیکی

فین های آلومینیومی در مبدل های حرارتی فین و لوله را می توان در اشکال مختلف برای بهینه سازی راندمان انتقال حرارت تولید کرد. اشکال رایج برای فین های آلومینیومی عبارتند از: فین های آلومینیومی ساده:     - فین های آلومینیومی مسطح یا پایه، که باعث افزایش سطح برای انتقال حرارت می شوند. فین های آلومینیومی دندانه دار:     - فین های آلومینیومی با دندانه ها یا بریدگی ها در امتداد لبه ها که باعث افزایش تلاطم و بهبود انتقال حرارت می شود. فین های...

The process of expanding copper tubes

فرایند اکسپند لوله های مسی

1. دقت ابزار اکسپند لوله: - شرکت رادایران از ابزار دقیق اکسپند لوله استفاده می کند که به دقت انتخاب شده اند تا با ابعاد خاص لوله ها مطابقت داشته باشند. این امر اکسپند یکنواخت و دقیق را در طول فرآیند تولید تضمین می کند. 2. پارامترهای تنظیم اکسپند دقیق: - شرکت رادایران با تعهد بالا در این فرآیند، در تنظیم دقیق پارامترهای اکسپند برتری دارد. این شامل تنظیم دقیق فشار و عمق برای دستیابی به اکسپند بهینه لوله برای افزایش...

Fin Tube Coils Manufacturing Process

ساخت کویل های فین تیوب

1. انتخاب مواد:     - مواد مختلف برای لوله ها و پره ها را بر اساس عواملی مانند هدایت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با سیال و شرایط محیطی انتخاب می کنیم. مواد مختلفی برای هر بخش از دستگاه قابل استفاده است، از جمله مس یا فولاد ضد زنگ برای لوله ها و یا مس و آلومینیوم برای فین ها. 2. طراحی لوله ها و فین:     - با طراحی، لوله ها و پره ها را برای انتقال حرارت...