دی 1404
چه زمانی تعویض مبدل حرارتی (کویل فین-تیوب) بهصرفهتر از تعمیر آن است
مبدلهای حرارتی فین-تیوب در سیستمهای تهویه، گرمایش و فرآیندهای صنعتی نقش کلیدی دارند. تصمیم بین تعمیر یا تعویض آنها باید بر پایه تحلیل فنی، اقتصادی و عملیاتی گرفته شود. در ادامه معیارهای اصلی بررسی شدهاند. میزان و نوع خرابی خرابیهای سطحی (سایش فین، رسوب قابل حذف، نشت جزئی در اتصالات) معمولاً با تعمیر، پاکسازی یا تعویض قطعات جانبی قابل رفعاند. خرابیهای گسترده مانند سوراخشدن چندین تیوب، خوردگی داخلی عمیق، شکست ساختاری قاب یا تغییر شکل فینها نشاندهنده آسیب غیرقابل بازگشت است و تعویض...
آرایش لولهها Inline vs Staggered در کویلهای Fin & Tube
مقدمه: کویل فین‑تیوب (فین آلومینیومی و تیوب مسی) معمولاً با دو آرایش چیدمانی لوله اجرا میشود: آرایش اینلاین (خطی، خطوط ستونی مستقیم) و آرایش استگرد (مثلثی/متراکم). هر آرایش، رفتار جریان هوا، ضریب انتقال حرارت، افت فشار و هزینههای ساخت و نصب را تحت تأثیر قرار میدهد. آرایش اینلاین (خطی) ویژگی ساختاری: لولهها در ردیفها و ستونهای منظم با فاصلهی یکنواخت قرار میگیرند؛ هندسه شبکه ششضلعی نیست بلکه مستطیلی/شطرنجی. اثرات در انتقال حرارت: مثبت: جریان هوا منظمتر و کمتر آشوبناک بوده، توزیع سرعت یکنواختتر و پیشبینیپذیری مدلهای همرفت...
انتخاب فاصله پره در شرایط گردوغبار و آلودگی هوا در کویل های فین تیوب
مقدمه در سیستمهای تبادل حرارت مانند کویلهای فینتیوب (fin-tube)، انتخاب فاصله بین پرهها (fin pitch) نقش کلیدی در عملکرد گرمایی و دوام طولانیمدت بهویژه در شرایط گردوغبار و آلودگی هوا دارد. انتخاب نامناسب میتواند منجر به افت کارایی، افزایش افت فشار و نیاز به سرویسرسانی مکرر شود. عوامل مؤثر بر انتخاب فاصله پره نوع و میزان آلودگی: در محیطهای با ذرات درشت (گرد و غبار صنعتی، گردوخاک) تجمع سریعتر روی فینها رخ میدهد؛ بنابراین فاصله بیشتر بین پرهها توصیه میشود تا از انسداد...
چه تکنیکهایی عمر مفید مبدل پوسته و لوله را به حداکثر میرساند؟
مبدل پوسته و لوله با ساختار سادهای که دارد، انتقال حرارت موثر بین سیالات مختلف را امکانپذیر کرده و به همین جهت از آن در بسیاری از صنایع کاربردی مانند خنک کن روغن هیدرولیک استفاده میشود. با انجام برخی از تکنیکها میتوان طول عمر مبدل پوسته و لوله را افزایش داد تا از توقفهای غیرمنتظره در فرآیند تولید و همچنین هزینههای اضافی برای تعمیر جلوگیری کرد. در ادامه راهکارهایی برای افزایش عمر مبدل پوسته و لوله در ادامه بررسی شده...
جهت جریان سیال داخل کویل – بالا و پایین
در سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع، جهت جریان سیال داخل کویلها نقش تعیینکنندهای در عملکرد، انتقال حرارت و نگهداری دارد. دو حالت متداول: کویلهای فینتیوب با آب گرم/سرد و کویلهای کندانسوری با مبرد، هرکدام دلایل فنی متفاوتی برای جهتگذاری جریان دارند. ۱. کویل فینتیوب (آب) — جریان به سمت بالا ملاحظۀ مشکل: حضور هوا در لولهها باعث کاهش انتقال حرارت و ایجاد زونهای با جریان ضعیف میشود. دلیل هیدرودینامیکی: هوا بهعلت چگالی کمتر نسبت به آب تمایل به جمعشدن در نقاط بالا و...
بایپس فکتور یا ضریب کنارگذر در کویل
بایپس فکتور در جریان عبوری هوا از روی کویل فین-تیوب یک پارامتر مهم در طراحی و عملکرد سیستمهای تبادل حرارتی است. این ضریب نشاندهندهٔ نسبت حجمی یا جرمی از هوا است که بدون تماس مؤثر با سطح انتقال حرارت کویل (یعنی از بین فینها و تیوبها عبور کرده و در تبادل حرارتی شرکت نمیکند) به نسبت کل جریان عبوری است. وجود بایپس بهویژه در کویلهای فین-تیوبی با چیدمان فینهای نامناسب، فواصل نامتوازن بین فینها، یا سرعتهای بالای هوا بیشتر مشاهده...
چگونه عمر مفید مبدل پوسته و لوله را افزایش دهیم
بیشترین کاربرد مبدل پوسته و لوله در مکانهایی مانند پالایشگاهها و نیروگاهها خلاصه میشود. بنابراین طول عمر تجهیزاتی از این دست، به شکل مستقیم، میزان بهرهوری و هزینههای جانبی و تعمیراتی را تحت تأثیر قرار میدهد. افزایش طول عمر مبدل پوسته و لوله مستلزم رعایت برخی نکاتی است که در ادامه به مهمترینها اشاره خواهیم کرد.
نظافت دوره ای و اصولی مبدل
از آنجایی که مبدل پوسته و لوله در پالایشگاه و نیروگاهها معمولا در معرض...
انتخاب بهترین سرعت هوا روی کویلها
انتخاب بهترین سرعت هوا روی کویلها: فنکویل خانگی و هواساز مقدمه برای دستیابی به انتقال حرارت بهینه و کاهش نویز، سرعت عبور هوا روی کویلها باید بین بازده حرارتی و افت فشار/صدا متعادل شود. در ادامه مقادیر پیشنهادشده و دلایل انتخاب بهصورت دستهبندی آمده است. فنکویلهای خانگی — محدوده پیشنهادی سرعت هوا: 300–500 فوت بر دقیقه (fpm) روی سطح کویل (سطح موثر لولهها/فینها) بهترین تعادل را فراهم میکند. دلایل: در این بازه، ضریب انتقال حرارت (h) بهطور قابل توجهی افزایش مییابد نسبت به...
