مبدل های حرارتی پوسته و لوله
تیوب شیت ها: تیوب شیت ها اجزای حیاتی در مبدل های حرارتی پوسته و لوله هستند. این مبدل‌ها از دسته‌ای از لوله‌ها تشکیل شده‌اند که درون یک پوسته استوانه‌ای محصور شده‌اند. تیوب شیت ها ضخیم و معمولاً صفحات دایره ای شکلی هستند که در هر دو انتهای پوسته قرار گرفته اند و آن را آب بندی می کنند. نقش و اهمیت: 1. ساپورت لوله: تیوب شیت ساپورت ساختاری برای لوله های داخل مبدل حرارتی فراهم می کند. سوراخ های روی تیوب شیت اجازه...
برش های بافل
به عنوان یکی از مهمترین پارامترهای طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله، برش بافل بر حرکت سیال و جهت بافل بر متقاطع بودن دو جریان تأثیر می گذارند. انواع متداول بافل سگمنتال و مارپیچ هستند. در این مقاله، برش‌های مختلف بافل و تأثیر آنها بر راندمان مبدل حرارتی پوسته و لوله، به طور کامل مورد بحث قرار گرفته است. برش بافل یا بخشی از بافل که برای عبور سیال سمت پوسته مبدل حرارتی برداشته می شود، می تواند اشکال مختلفی داشته...
پارامترهای طراحی بافل
بافل ها نقش مهمی در مبدل های حرارتی پوسته و لوله ایفا می کنند. پارامترهای طراحی برای بافل ها در مبدل های حرارتی پوسته و لوله شامل فاصله بافل، نوع برش بافل، جهت بافل و مدل بافل است. فاصله بین بافل ها بر انتقال حرارت و افت فشار تأثیر می گذارد. 1. فاصله بافل: -تعریف: فاصله بافل به فاصله بین بافل های مجاور داخل مبدل حرارتی پوسته و لوله اشاره دارد. - اهمیت: فاصله بهینه برای متعادل کردن راندمان انتقال حرارت و افت...
مبدل های حرارتی پوسته و لوله HEX
مبدل حرارتی پوسته و لوله وسیله ای است که برای انتقال گرما بین دو سیال، اغلب مایعات و یا گازها با دماهای مختلف، استفاده می شود. این مبدل از دو جزء اصلی تشکیل شده است: پوسته و لوله. در پاراگراف های بعدی قسمت های مختلف پوسته و لوله به طور مفصل توضیح داده شده است. 1. پوسته: پوسته بیرونی ترین جزء و به طور معمول استوانه ای شکل است. شامل یک مایع است که به عنوان سیال سمت پوسته شناخته می...
Fin Space یا FPI چیست؟
فضای بین فین یا یقه فین یکی از عوامل مهم در طراحی کویل است در زمینه طراحی کویل، "فضای فین" به شکاف بین فین های مجاور روی یک کویل اشاره دارد. این پارامتر بسیار مهم است زیرا بر راندمان انتقال حرارت کویل تأثیر می گذارد. فضای فین کوچکتر معمولاً سطح در دسترس برای انتقال حرارت را افزایش می دهد، اما ممکن است منجر به مقاومت بیشتر هوا نیز شود. "Fin per inch" (FPI) اندازه گیری است که تعداد فین در یک اینچ...
پارامترهای طراحی در اواپراتور و کندانسور
1. راندمان انتقال حرارت: هر دو کویل به انتقال موثر گرما نیاز دارند. در اواپراتور، جذب گرما از محیط اطراف برای چرخه تبرید ضروری است، در حالی که در کندانسور، دفع حرارت حیاتی است. 2. مساحت سطح: افزایش سطح کویل ها باعث افزایش انتقال حرارت می شود. این از طریق هندسه کویل و طراحی فین به دست می آید. پره های روی کویل ها سطح را افزایش می دهند و تبادل گرما را بهتر می کنند. 3. جریان مبرد: جریان مناسب مبرد...
شکل های مختلف لوله مسی
شکل لوله های مسی در یک مبدل حرارتی می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. در اینجا چند اثر از اشکال مختلف لوله آورده شده است: 1. داخل شیاردار: لوله های دارای شیارهای داخلی سطح در دسترس، برای انتقال حرارت را افزایش می دهند. این طراحی با افزایش تماس بهتر بین سیال داخل لوله و دیواره لوله، کارایی انتقال حرارت را افزایش می دهد. مساحت سطح افزایش یافته امکان انتقال حرارت موثرتر را فراهم می کند و...
انواع فین آلومینیمی به لحاظ شکل فیزیکی
فین های آلومینیومی در مبدل های حرارتی فین و لوله را می توان در اشکال مختلف برای بهینه سازی راندمان انتقال حرارت تولید کرد. اشکال رایج برای فین های آلومینیومی عبارتند از: فین های آلومینیومی ساده: - فین های آلومینیومی مسطح یا پایه، که باعث افزایش سطح برای انتقال حرارت می شوند. فین های آلومینیومی دندانه دار: - فین های آلومینیومی با دندانه ها یا بریدگی ها در امتداد لبه ها که باعث افزایش تلاطم و بهبود انتقال حرارت می شود. فین های...
فرایند اکسپند لوله های مسی
1. دقت ابزار اکسپند لوله: - شرکت رادایران از ابزار دقیق اکسپند لوله استفاده می کند که به دقت انتخاب شده اند تا با ابعاد خاص لوله ها مطابقت داشته باشند. این امر اکسپند یکنواخت و دقیق را در طول فرآیند تولید تضمین می کند. 2. پارامترهای تنظیم اکسپند دقیق: - شرکت رادایران با تعهد بالا در این فرآیند، در تنظیم دقیق پارامترهای اکسپند برتری دارد. این شامل تنظیم دقیق فشار و عمق برای دستیابی به اکسپند بهینه لوله برای افزایش راندمان انتقال...
ساخت کویل های فین تیوب
1. انتخاب مواد: - مواد مختلف برای لوله ها و پره ها را بر اساس عواملی مانند هدایت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با سیال و شرایط محیطی انتخاب می کنیم. مواد مختلفی برای هر بخش از دستگاه قابل استفاده است، از جمله مس یا فولاد ضد زنگ برای لوله ها و یا مس و آلومینیوم برای فین ها. 2. طراحی لوله ها و فین: - با طراحی، لوله ها و پره ها را برای انتقال حرارت...
